Литейное производство
Интеллектуальное литье
О литейном производстве

Литейное производство АО «Полтавский турбомеханический завод» представляет собой современный производственный комплекс, созданный на базе предприятия с 2010 года, имеющий в своем составе специализированные производства и выпускающий сложную техническую продукцию. Большой практический опыт работы высококвалифицированных кадров, современные технологии и оборудование позволяют изготавливать литые заготовки высокого качества и точности. Вся продукция литейного производства имеет сертификат соответствия нормативным документом ISO 9001:2000.

В литейном производстве ПТМЗ освоены и применяются следующие способы литья:
- литье в земляные формы: ПГС и ХТС (No-Bake process);
- литье в кокиль;
- литье в оболочковые формы (Hot-Box process).
- литье по выплавляемым моделям
Изготовление стержней осуществляется по
- СО2 процессу;
- амин-процессу.
Услуги
Литье цветных металлов и сплавов
Освоенный марочный состав: АК7, АК5М7, О5Ц5С5, О3Ц7С5Н1, А9Ж3Л, О10Ф1, ЛЦ-40С
Максимальный вес готовых отливок 200 кг.
Основная номенклатура изделий: Поршень, рекуператор, ползун, обойма, скоба, крышка, вкладыш, корпус, шкив, головка, стакан, бонка, седло, коллектор, фланец, охладитель, крыльчатка, колпак, рубашка цилиндра, венец, втулка.
Применение отливок в таких отраслях как: Электроэнергетика, Машиностроение и металлообработка, Топливная промышленность.
Модельный участок
- Изготовление моделей любой сложности и размеров
- 3-Д проектирование и изготовление модельной оснастки на 5-ти координатном станке «АРГО»
Возможность изготовления модельной оснастки станком ARGO 5 A, компании Greda.
Рабочая зона 2500х1500х750 мм. Производство выполняется по 3D моделям, что гарантирует точность и повторяемость. Выполняет полный комплекс механической обработки , благодаря интерполяции по 5-ти осям.
Стальное литье
- Освоенный марочный состав: 25Л – 45Л, 20ГЛ, 20-35ХМЛ, 40ХНЛ, 20Х13Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, 110Г13Л ГОСТ 977-88
- Максимальный вес стального литья – 1000 кг.
- Основная номенклатура изделий: матрица, пуансон, шкив, плита, обойма, бугель, полумуфта, крышка, рычаг, стакан, кронштейн, поршень, башмак, втулка, маховик, звёздочка, бадья, мульда, чаша, траверса, пята, шайба, колесо, патрубок, шестерня, диск, фланец, корпус.
- Применение отливок в таких отраслях как: Машиностроение и металлообработка, Электроэнергетика, Чёрная металлургия, Цветная металлургия, Лёгкая промышленность, Топливная промышленность.
Точное литье
- Освоенный марочный состав: 25Л – 45Л, ВЧ 45 (50)
- Максимальный вес готовых отливок 20 (5) кг.
- Основная номенклатура изделий: упор, седло, стакан.
- Применение отливок в таких отраслях как: Машиностроение и металлообработка.
Чугунное литье
Освоенный марочный состав: СЧ15 – СЧ20, АЧС-1, ВЧ45, ВЧ60 W3, W4, W6S, износостойкий чугун.
Максимальный вес чугунного литья готовых отливок – 3500 кг.
Основная номенклатура изделий: лопатка, упор, корпус, рычаг, картер, обойма, втулка, ступица, каток, зубчатое колесо, вилка, решетка, плита, рама, люлька, вал коленчатый, цилиндр, поршень, клин, ролик, ротор, шнек, броня, ламель.
Применение отливок в таких отраслях как: Машиностроение и металлообработка, Промышленность строительных материалов, Электроэнергетика, Черная металлургия, Цветная металлургия, Легкая промышленность.
Производство роторов
Шнековая пара является насосным устройством, (применяющимся в штукатурных станциях, растворонасосах, шпаклевочных станциях) она обеспечивает движение раствора к месту использования.
Ресурс шнековой пары зависит от следующих факторов: количества оборотов, вида и качества раствора, высоты и дальности подачи, диаметра рукава. Шнековый насос работает с гипсовыми, цементно-песчаными, цементно-известковыми, клеевыми, самовыравнивающимися и шпаклевочными составами. В зависимости от задач и свойства материала устанавливаются разные шнековые пары.
Изготавливаем такие модели роторов:
D 6-3
D7-2,5
D8-1,5
D8-2
2L6
2L6+++
2L8
B4-2L
B4-1,5L
SD 6-3
Широкая география поставок, почти 15 стран мира и опыт работы более 20 лет, международная сертификация (ISO 9001:2000) и гибкая ценовая политика гарантируют отличное качество и надежность. Также за 45 дней можем изготовить ваш индивидуальный заказ.
Перейти на сайт: www.rotors.tech
Сертификаты
Контакты
Литейное производство:
+38 (050) 307-10-81Производство роторов:
+38 (050) 404-02-09Почта:
[email protected]Связаться с нами:
"*"обозначает обязательные поля