Меню Закрити

СЕРВІС, ЗАПЧАСТИНИ, ПОСЛУГИ

Ми надаємо консультацію і допомогу в підборі і придбанні обладнання для Вашого підприємства. Ми пропонуємо рішення, як по організації роботи нового обладнання, так і щодо поліпшення роботи вже наявного. При створенні (проектуванні) нової лінії (цеху, дільниці тощо) дуже важливо правильно підібрати обладнання і правильно його налаштувати. Необхідно, щоб технічна сторона Вашої роботи була добре налагоджена. Часто навіть при наявності хорошої техніки, але при поганій взаємозв’язку обладнання Ваші задачі можуть помітно сповільнитися і ускладнитися, Ваше обладнання може не виконувати свої можливості на 100%. Цю проблему можна вирішити за допомогою грамотної оптимізації роботи технологічного обладнання. Ми готові до реалізації багатьох запитів.

Передпродажний сервіс включає в себе передпродажну підготовку і послуги безпосередньо при пуско-налагоджувальних роботах. Передпродажна підготовка – це, по суті, технічний сервіс в усьому його обсязі, включаючи наладку, настройку, регулювання, і проводиться в два етапи: 1. На виробничих площах підприємства-виготовлювача; 2. На виробничих площах Замовника. Роботи передпродажного сервісу і пуско-налагодження проводяться згідно нижчезазначених:

  • Перевірка відповідності номерів основних вузлів і агрегатів, зазначених на табличці, номерам, зазначеним у супровідних документах на компресорну техніку.
  • Перевірка правильності і цілісності заводських пломб.
  • Перевірка наявності технічної документації, ЗІПа і комплектуючих виробів згідно прикладеним до компресорної техніки документам.
  • Зовнішній огляд компресорної установки (станції).
  • Перевірка відповідності монтажу компресорної установки вимогам керівництва з експлуатації (РЕ) та іншої технічної документації (ТД) (приміщення, фундамент, вентиляція, перетин кабелю).
  • Перевірка підключення до пневмосети, електромережі і КВП.
  • Перевірка конфігурації КУ, аварійних вставок спрацьовування захистів і робочих параметрів КУ.
  • Відповідність рівня масла.
  • Підтяжка кріплення основних складальних одиниць КУ, всіх фланцевих і різьбових з’єднань.
  • Обтягування кріплення проводів в Клемники Гед, на автоматичних вимикачах, контакторах Геда і вентиляторів, реле, перетворювачів температури і тиску, клемники контролера.
  • Відмітка в формулярі і сервісній книжці.

Реалізація будь-якого проекту включає в себе кілька стадій:

  • монтаж;
  • шеф монтаж;
  • пуско-наладка обладнання.

При реалізації проекту повинні бути пройдені наступні стадії:

КОМПЛЕКТАЦІЯ І ЛОГІСТИКА

Комплексне забезпечення об’єкта всім необхідним обладнанням і матеріалами відповідно до проекту і графіком виконання робіт. Це одна з найбільш відповідальних частин реалізації проекту, від виконання якої також залежить якість і терміни будівництва об’єкта.

БУДІВЕЛЬНО-МОНТАЖНІ РОБОТИ

  • Загальнобудівельні роботи.
  • Монтаж основного і допоміжного технологічного обладнання.
  • Монтаж електричного і контрольно-вимірювального обладнання.
  • Передпускові роботи.

Монтажні роботи проводяться відповідно до затвердженого плану і робочої документації. В ході робіт ведеться контроль якості, що забезпечує високий рівень і ефективність виконання робіт.

По завершенні монтажу фахівцями можуть бути виконані наступні роботи для здачі / приймання системи в постійну експлуатацію:

  • Проведення попередніх випробувань з метою перевірки функціональності системи і її відповідності технічним вимогам замовника
  • Технічне і методичне сприяння в проведенні дослідної експлуатації обладнання замовником
  • Проведення приймально-здавальних випробувань обладнання.
  • Аналіз результатів дослідної експлуатації і випробувань. Усунення виявлених недоліків.

ПЕРЕВАГИ ПРОВЕДЕННЯ МОНТАЖУ і пуско-налагодження НАШОЮ КОМПАНІЄЮ ДЛЯ ЗАМОВНИКА:

  • Проведення робіт монтажу і пуско-налагодження в стислі терміни
  • По завершенні робіт замовник отримує змонтоване, налагоджене і працює обладнання
  • Перевірка відповідності встановленого обладнання вимогам замовника та контроль якості проведених за проектом робіт
  • Формалізований порядок здачі обладнання в експлуатацію

ШЕФ-МОНТАЖ – ЦЕ:

  • виїзд на об’єкт наших фахівців для консультації;
  • технічний аналіз умов, в яких буде експлуатуватися обладнання;
  • пуско-налагоджувальні роботи;
  • авторський нагляд за налагодженням;
  • навчання персоналу замовника правилам експлуатації та обслуговування;
  • видача рекомендацій для оптимальної роботи протягом всього терміну служби

Шеф-монтаж використовується для точного встановлення складного устаткування, яке вимагає спеціальних

знань, умінь і навичок. Некоректні дії при монтажних роботах або технічне обслуговування не мають відповідної кваліфікації персоналом замовника, підрядними організаціями або третіми особами можуть привести до поломки дорогого устаткування.

Якісне гарантійне і післяпродажне обслуговування Клієнта – одне з пріоритетних завдань нашої компанії. Наша компанія гарантує, що випускається компресорна техніка не має дефектів матеріалу, виготовлення або зборки за умови нормальної експлуатації та дотримання регламенту сервісного обслуговування. Сервісне обслуговування виконується виключно сервісною службою Концерну або авторизованим сервісним центром нашої компанії. Всі дефекти виробничого характеру усуваються сервісною службою Концерну або авторизованим сервісним центром будь-якими методами і засобами, що не знижують ресурс основних вузлів, агрегатів або компресора в цілому. Власна служба сервісу і мережа сервісних партнерів супроводжують компресорну техніку протягом усього життєвого циклу. Сьогодні, ми пропонуємо не тільки індивідуальні сервісні рішення, але і комплексний супровід устаткування. Фірмовий сервіс і авторизовані сервісні центри несуть перед кінцевим споживачем гарантійні зобов’язання на поставлене нами компресорне обладнання.

Розширена гарантія – це додаткова перевага для покупців компресорної техніки. Наша компанія пропонує кожному клієнту розширену гарантію (від 2 до 5 років, і ін.). Протягом гарантійного періоду / дії контракту, сервісне обслуговування компресора здійснюється сервісною службою нашої компанії або авторизованим сервісним центром, що означає якісне виконання робіт і установку оригінальних запасних частин на обладнання.

Фахівці нашої компанії пропонують повний спектр послуг з проведення регламентного технічного обслуговування технологічного обладнання. Технічне обслуговування (ТО) устаткування – це комплекс передбачених виробником обладнання обов’язкових сервісних операцій, який повинен забезпечити максимально можливі надійність, безпеку, економічність і тривалий термін експлуатації обладнання. Регламентне технічне обслуговування передбачає два види процедур. Один з них спрямований на безумовну заміну так званих «расходников». До таких виробники відносять, наприклад, масло, масляні фільтри, кільця, повітряні фільтри, паливні фільтри, повітряно-масляні і магістральні фільтри, пластини стрічкових клапанів і т. Д. Інший вид процедур, не менш важливий, представляє контроль стану всіх елементів, вузлів і агрегатів обладнання, що впливають на безпеку його експлуатації. Огляд і перевірка на відповідність вимогам виробника елементів обладнання дозволяє виявити наявні дефекти і попередити аварійну ситуацію.

На сьогоднішній день в нашій країні експлуатуються на підприємствах компресорні установки як виробництва концерну «NICMAS» так і компресора інших виробників. АТ «НВАТ ВНДІкомпресормаш» має можливість поставити запасні частини до компресорних установок інших виробників.

Фахівці компанії виїжджають на місце аварії для відновлення працездатності компресорної техніки. Широка мережа філій і сервісних представництв нашої компанії дозволяють в стислі терміни зреагувати по заявці Клієнта і мінімізувати витрати, пов’язані з простоєм устаткування. Цілодобова диспетчерська служба сервісу: +38 (0800) -501-502.

Однією з умов ефективної організації роботи будь-якого підприємства є наявність налагодженого механізму виконання ремонтних робіт. Таким чином, роботи по догляду, нагляду, обслуговування та ремонту обладнання з метою запобігання наростаючого зносу, попередження аварійних ситуацій і, як наслідок, підтримки обладнання в постійній готовності до роботи є основними завданнями поточних і капітальних ремонтів. Життєвим циклом устаткування передбачені роботи з технічного обслуговування обладнання та проведення планових ремонтів – поточних, середніх і капітальних. Планові ремонти за змістом виконуваних робіт, трудомісткості і періодичності підрозділяються на поточний, середній і капітальний. Поточний ремонт здійснюється в процесі експлуатації обладнання шляхом заміни окремих деталей, частин з наступною перевіркою на точність, центрування і т.п. Капітальний ремонт являє собою самий трудомісткий, тривалий процес, пов’язаний з повною заміною основних деталей, вузлів. Капітальний ремонт, як правило, супроводжується зняттям обладнання з фундаменту, з наступною збіркою і випробуванням. Фахівці нашої компанії мають величезний досвід в проведенні поточного ремонту компресорного обладнання різних типів і виробників. Для проведення капітального ремонту, як компресорних установок, так і основних виконавчих механізмів (гвинтові, поршневі, роторні, відцентрові компресорні блоки) налагоджена робота ремонтних ділянок, повністю обладнаних для виконання капітальних ремонтів різної складності.

Серед величезної кількості методів неруйнівного контролю, що дозволяють тестувати устаткування і виявляти його дефекти, не вдаючись розбиранні, одним з універсальних є вібродіагностика. Цей метод, найчастіше, застосовується для дослідження, як підшипників кочення, – так і для комплексного аналізу колісно-редукторних блоків, роторного, поршневого та іншого обладнання. В даний час спостерігається тенденція неухильного зростання вимог як до встаткування технологічному в цілому – так і до підходів визначення технічного стану даного обладнання і його вузлів. У зв’язку з цим виникає необхідність вдаватися до конкретних методів неруйнівного контролю для поліпшення якості сервісного обслуговування. Вібродіагностичного метод грунтується на отриманні вібраційних даних. Будь-яка вібрація містить гармоніки різних частот. Якщо аналізувати амплітуду і фазу цих гармонік – можна отримувати інформацію про стан устаткування. Вібраційні дані збираються за допомогою спеціальних щупів або датчиків, встановлених на обладнанні. Перевагою вібродіагностики є не тільки можливість виявляти приховані дефекти, а й отримувати інформацію про технічний стан конкретного обладнання, проводити моніторинг, отримувати комплексну інформацію як про явну дефекті – так і на стадії його зародження. Серед достоїнств вібродіагностичного методу, також можна згадати короткочасність самого процесу діагностування.

Індивідуальний підхід в роботі з нашими Клієнтами дозволяє сервісній службі компанії підібрати найбільш ефективне і економічне для Клієнта сервісне рішення. Одними з таких рішень є розроблені сервісні пакети:

ПАКЕТ «ЩОМІСЯЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ»:

  • обслуговування компресорної техніки 1 раз на місяць
  • заміна запасних частин і витратних матеріалів здійснюється згідно
  • регламенту зазначеного в сервісній книжці
  • аварійно-технічне обслуговування
  • гарантія на обладнання «Стандартна» (згідно з умовами поставки)
  • гарантія на виконані роботи – 6 – 12 місяців

ПАКЕТ «Річний СУПРОВІД»:

  • щомісячне обстеження
  • регламентне сервісне обслуговування компресорної техніки
  • заміна запасних частин і витратних матеріалів здійснюється згідно
  • регламенту зазначеного в сервісній книжці
  • аварійно-технічне обслуговування
  • гарантія на обладнання «Стандартна» (згідно з умовами поставки)
  • гарантія на виконані роботи – 12 місяців

ПАКЕТ «ПРЕМІУМ»:

  • щотижневе обстеження
  • регламентне сервісне обслуговування компресорної техніки
  • заміна запасних частин і витратних матеріалів здійснюється згідно регламенту зазначеного в сервісній книжці
  • аварійно-технічне обслуговування
  • розширена гарантія на обладнання
  • гарантія на виконані роботи – 12 місяців

«Авторський нагляд» – це комплекс не тільки організаційних, а й технічних послуг з повною відповідальністю нашої компанії за роботу обладнання виробництва нашої компанії: регламентне і аварійно-технічне обслуговування, поточний та капітальний ремонти, а також – своєчасне постачання всіх витратних матеріалів і запасних частин.
Клієнти, що замовили «Авторський нагляд» перекладають на плечі нашої технічної служби всі проблеми, пов’язані з експлуатацією обладнання. по підбору оздоблювальних матеріалів, меблів, обладнання, предметів інтер’єру!
При авторський нагляд проводиться оперативна корекція необхідних даних за обсягом технічного обслуговування / ремонту, регулювання, підстроювання обладнання.
Виїзди на об’єкт, обстеження, операції з регулювання входять у вартість АВТОРСЬКОГО НАГЛЯДУ.

СКЛАД АВТОРСЬКОГО НАГЛЯДУ:
• Регулярні виїзди технічного фахівця на об’єкт – не менше одного разу на місяць
• Контроль і консультації Замовника про стан обладнання, що плануються профілактичні роботи
• Контроль за дотриманням виконання дизайн проекту
• Узгодження рахунків з Замовником на витратні матеріали та запасні частини
• Аварійно-технічне обслуговування в режимі 24/7

Концерн «NICMAS» допомагає клієнтам вирішувати питання залучення необхідної техніки найбільш зручним і економічно ефективним способом, надаючи компресорне і зварювальне обладнання для планування і реалізації проектів будь-яких масштабів. Оренда компресора або зварювального агрегату дозволяє виконати значну кількість робіт, при цьому значно заощадивши фінансові кошти. НАШІ ПЕРЕВАГИ:

  • широкий асортимент обладнання компанії
  • можливість вибрати необхідну модель, що відповідає всім вашим вимогам
  • доставка
  • монтаж обладнання
  • гарантійне та сервісне обслуговування 24/7
  • інструктаж для обслуговуючого персоналу заказника і багато іншого

При продажу компресорного обладнання компетентними фахівцями організації проводиться безкоштовне навчання на місці експлуатації по роботі і поточному обслуговуванню купленого компресорного устаткування. Крім цього на виробничих площах АТ «НВАО ВНІІкомпрссормаш» є навчальний центр «Професіонал», який є навчальним закладом безперервної підготовки кадрів на виробництві. Навчальний центр здійснює діяльність з підготовки, перепідготовки, підвищення кваліфікації юридичних і фізичних осіб відповідно до ліцензії Міністерства освіти і науки на здійснення освітньої діяльності, пов’язаної з наданням професійної освіти на рівні кваліфікаційних вимог до робітників за робітничими професіями. Також можливий індивідуальний підхід до навчання зі складанням програми навчання за заявкою Замовника. Професійно-технічне навчання проводиться в обладнаних аудиторіях теоретичної підготовки, комп’ютерному класі, а також безпосередньо на навчальних робочих місця для оволодіння професійними вміннями та навичками за фахом. Заняття проводять висококваліфіковані фахівці підприємства, що пройшли підвищення кваліфікації з психолого-педагогічного мінімуму і стажування за фахом. Після закінчення навчання слухачі отримують свідоцтво про професійно-технічну освіту державного зразка. Також навчальний центр проводить навчання цільового спрямування для співробітників підприємств і організацій, які купують продукцію АТ «НВАО« ВНІІкомпрессрмаш ». Контакти: тел. 0542 / 67-44-28 e-mail: [email protected]

АТ НВАТ ВНДІкомпресормаш – підприємство з багаторічним досвідом роботи в області механічної обробки матеріалів. Основною спеціалізацією компанії є виготовлення деталей механізмів, конструкцій і оснащення будь-якого рівня складності, за індивідуальними кресленнями замовника або відповідно до державних стандартів від одиничного до серійного виробництва, з різних матеріалів. Пропонуємо розмістити на нашому підприємстві замовлення на виконання наступних робіт:

  • токарні роботи
  • токарно-карусельні роботи
  • свердлильні роботи
  • фрезерні роботи
  • розточувальні роботи
  • координатно-розточувальні роботи
  • шліфувальні роботи
  • внутрішліфувальн роботи
  • хонінгувальні роботи
  • роботи з порізки прокату (круг, квадрат, шестигранник, швелер, двотавр, труби та ін.)
  • роботи по порубки листового прокату на гільйотинних ножицях
  • роботи з розкрою тонколистової сталі на координатно-пробивний пресі з ЧПУ
  • роботи по плазмової (газової) різанні з чпу
  • роботи з гнуття листового прокату
  • роботи по гідравлічної 4-х валковий вальцюванні обичайок
  • роботи по гідравлічної (дорновой) згинанні труб на верстаті з ЧПУ
  • зварювальні роботи
  • слюсарно-складальні роботи
  • роботи по відновленню поверхонь валів під підшипники поверхневим хромуванням
  • роботи по порошкового фарбування
  • роботи по гідропіскоструминної обробці
  • лабораторно-випробувальні роботи для промислового обладнання.
Наше підприємство має великий досвід роботи в сфері механічної обробки, має власну виробничу базу оснащеної сучасним технологічним обладнанням і кваліфікованим персоналом, які володіють необхідною професійно-технічною підготовкою і досвідом роботи для вирішення поставлених виробничих завдань. Таким чином виготовлення запчастин проводиться на сучасному високоточному обладнанні в найкоротші терміни. При відсутності креслень ми виготовимо деталь по готовому зразку. Також ми можемо зробити на замовлення будь-яке нестандартне обладнання або допоміжну оснащення. На всі деталі, які ми виготовляємо, надається гарантія. Забрати їх можна самостійно з нашого складу в Сумах або замовити доставку по Україні.

АТ «НВАТ ВНДІкомпресормаш» є сучасним підприємством з інженерно-лабораторним і науково-дослідним комплексами, а також дослідно-експериментальним виробництвом. Заснований в 1964 році. Профіль підприємства – проектування і виробництво компресорних машин і установок для вугільної, гірничорудної, нафтової і газової промисловості, електроенергетики, залізничного транспорту та інших галузей народного господарства. Для забезпечення роботи компресорної установки (КУ) повинні бути холодними нагрівається при стискуванні газ після кожного ступеня стиснення, охолодити масло, нагрівається в масляній системі КУ, при необхідності підігріти масло при запуску КУ. У пересувних КУ з двигуном внутрішнього згоряння, крім того, не обходимо охолоджувати двигун і масло гідравлічних приводів. На пересувних КУ кількість різних теплообмінних апаратів досягає більше десятка. З 1967 року підприємство спеціалізується на розробці і виготовленні теплообмінної апаратури компресорних установок продуктивністю до 500 м3 / хв і робочим тиском до 50 МПа. Підприємство виконує теплотехнічні розрахунки, проектування, виготовлення дослідних зразків, стендові і промислові випробування теплообмінної апаратури. Виробництво спеціалізується на виготовленні теплообмінників повітряного охолодження пластинчато-ребристого типу (ПРТ) і трубчастих (трубчасто-ребристих) теплообмінників високого тиску.

ПЕРЕДЗВОНІТЬ МЕНІ
+
Передзвоніть мені!