Концерн «Nicmas» пригласил представителя компании «Indemak» Бахатина Мехмета посетить Литейное производство

Основное направление литейной отрасли – это модернизация производства. Основным преимуществом печей является их энергоэффективность, простота эксплуатации и обслуживания

Литейное производство АО «Полтавский турбомеханический завод» с участием производственного комплекса, созданным на базах производственного предприятия, имеет в своем составе специализированное производство и впускает сложную техническую продукцию. Большой практический опыт работ высококвалифицированных кадров, современных технологий и оборудование позволяет производить литье заготовок высококачественно и точно. Вся продукция литейного производства имеет сертификат в соответствии с нормативным документом ISO 9001:2000.

Недавно на Литейном производстве запустили в работу новый плавильный агрегат Indemak Duet Power 1000. Который позволил за короткое время увеличить выпуск литья и сэкономить затраты по эксплуатации. Сейчас используется его максимальная мощность. Мы убедились в эффективности и экономии работы плавильного агрегата.

Для лучшей работы и производительности было принято решение пригласить на предприятие специалиста, который помог решить некоторые вопросы и поделился своими знаниями.

Бахатин Мехмет официальный представитель компании «Indemak», приглашенный на Литейное производство концерна «Nicmas».

Он работает с директором «Indemak», Еренбеем с начала открытия компании. Является хорошим другом и правой рукой директора. Познакомились на международном форуме по литейному производству, но уже тогда нашли общий язык. И когда появилась идея открытия «Indemak» в Турции, сразу пригласил Бахатина в свою команду.

У Мехмете образование техническое он мастер по плавке, доктор наук. Более сорока лет он этим занимается, а на «Indemak» работает 38 лет. Но главное – это любовь к своей работе и постоянное обучение.

Мехмет посетил за время работы Африку, Францию, Иран, Турцию, Украину, а именно: Тернополь, Кременчуг, Днепропетровск, Запорожье, Сумы, Полтаву. Его командировки длились от 8 до 68 дней.

Он с нами поделился интересной историей. Когда работал в Африке и была первая плавка, ребята вышли работать в защите, но в шортах. Мехмет сразу остановил весь процесс, ребята надели штаны и продолжали работать. Долго они смеялись над его реакцией, но правила безопасности – это самое важное!

Главная цель любого приезда – это обучение и передача знаний работникам, занимающимся литьем.

Сначала Мехмет обошел весь плавильный агрегат, рассмотрел все механизмы. Далее проверил бруски для плавки, вес закладываемого в печь металла проверил температуру плавки, размешивал металл и контролировал как брались пробы (проба берется 2 раза во время плавки и перед разливом в формы для анализа в нашей лаборатории). Ни один процесс не проходил без его участия! Познакомился с командой и все время спрашивал, общался и давал свои рекомендации.

Даже после отъезда ему можно позвонить и посоветоваться, он никогда не откажет и поможет, потому что очень любит свою работу!

Когда мы показали, как усовершенствовали систему управления охлаждения печи и добавили шкаф автоматического ввода резервного питания и обогрева, он прокомментировал: «You are number one!»

В Украине ему очень нравится, люди дружелюбные и отзывчивые, быстро учатся и прислушиваются. А девушки невероятно красивы!

Желает нашему предприятию процветания усовершенствования и не останавливаться на достигнутом!