Новые заказы для Концерна “Nicmas” – это показатель стабильности и востребованности

Недавно Концерн “Nicmas” получил заказ на электронагреватель для шпилек паровых турбин. Отдел договоров ЭЗЧ открыл заказы на производство и передал документы в Технический отдел энергозапчастей, который в свою очередь проработал запрос и передал технологию и потребности в материалах производству

Дмитриев Александр – ведущий инженер-конструктор конструкторского бюро различных запчастей технического отдела. Работает на предприятии четырнадцать лет. Окончил Харьковский политехнический институт по специальности технология машиностроения. На предприятие попал из Полтавского центра занятости и сегодня работает в нашей команде. Отдел занимается технической подготовкой производства, а он как конструктор прорабатывает чертежи, составляет конструкторскую часть заказа-спецификации и осуществляет инженерное сопровождение заказов в производстве.

Что это за уникальный заказ?

Для работы паровой турбины требуется водяной пар с определенными параметрами, это давление (~130 атмосфер) и температура ~550°С. Для сдерживания пара и недопущения его утечки из турбины предназначен корпус. Корпус паровой турбины состоит из двух частей – верхней и нижней половин цилиндра, которые соединяются между собой с помощью шпилек и колпачковых гаек. Так как диаметры шипов и гаек могут достигать 140 мм и для их надежного соединения требуются значительные усилия, то заводом изготовителем паровых турбин был предусмотрен целый ряд специализированного инструмента, в котором заложен принцип теплового расширения металла.

Чтобы затянуть колпачковые гайки на шпильках, сначала их затягивают от руки, затем рассчитывают угол, на который необходимо дотянуть гайку и приступают к процессу нагрева шпильки. В отверстии внутри шпильки размещают электронагреватель и включают ток. За счет теплового расширения длина шпильки увеличивается, что позволяет закрутить гайки. После охлаждения длина шпильки уменьшается, при этом возникают необходимые усилия, которые прижимают половины цилиндра между собой.

Корпус паровой турбины соединяется несколькими видами шипов и гаек, имеющих разное предназначение и длину. Соответственно для каждой шпильки требуется свой нагреватель. Нам заказали два вида электронагревателей разной длины. Одни электронагреватели для шпилек длиной 345-425 мм., другие 430-545мм. Заказали по 15 комплектов.

Этот заказ уникален потому, что во-первых ранее электрические устройства завод не изготовлял, во-вторых были задействованы материалы и инструмент, которые ранее на предприятии не использовались, например, проволока КГ сечением 70мм2 или плиты АЦЭИД-350, в-третьих, освоена технология пайки медью. технологию обработки материала АЦЭИД-350, проведены испытания, а при изготовлении и испытаниях было задействовано большинство служб предприятия: специалисты Технического отдела, Отдела обеспечения, Цеха турбинных запчастей, Компрессорного цеха, Отдела главного энергетика, АСУТП.

Как же мы получили этот заказ и что происходит дальше?

Заказчик ранее покупал запчасти к паровым турбинам, изготовленным нашим предприятием. Менеджеры постоянно поддерживают связь со станцией, ведется переписка, была получена заявка на поставку запасных частей в паровую турбину. Когда заявка попадает в отдел договоров, то инженеры отдела начинают поиск документации, проверяют ее комплектность, и если мы можем это сделать, заключается договор. В зависимости от назначения запчасти открывается заказ, а техническая и сопроводительная документация передается в технический отдел.

Наша задача передать необходимую для изготовления электронагревателей информацию к производству: выдать потребность в материалах – просчитать сколько и какого материала нужно для изготовления этих запчастей, написать технологию изготовления, заказать специализированную оснастку, программы.

Различные материалы уходят на производство. В нашем случае, это медные провода, стальной нержавеющий прокат, медный прокат, латунный прокат, микрошлифпорошок, текстолит, медный и серебряный припой, плиты АЦЭИД-350, электроды, флюсы, термоусадочные трубки – очень много разной номенклатуры. Затем эта информация передается в подразделения по подготовке производства и обеспечения. Запускаются процессы планирования производства и приобретения материалов. Инженеры отдела снабжения приобретают необходимые материалы и когда материалы поступают на склад, то производство начинает изготовление заказа.

Обычно заказы реализуются через 90-180 дней, но бывают и другие сроки изготовления.

Сколько людей работает в Техническом отделе энергозапчастей и какие процессы задействованы?

В отделе работает пятнадцать инженеров, есть два конструкторских бюро, три технологических бюро и технологическая группа горячей обработки. Конструкторские бюро разделены на конструкторское бюро проточной части и турбинных лопаток, конструкторское бюро разных запчастей, занимающихся проработкой чертежей на детали паровых турбин, подготовкой листов заказа-спецификации, дают выводы о возможности изготовления тех или иных деталей и узлов.

Технологические бюро разделены на технологическое бюро материальных нормативов, технологическое бюро проточной части и различных запчастей, а также технологическое бюро турбинных лопаток, которые занимаются расчетом норм расхода материала, разрабатывают технологии изготовления на детали основного и инструментального производств, ремонт оборудования производства ЭЗЧ, Компрессорного и Литейного производства. , выдают заявки на разработку программ, проектирование оснастки (специальный режущий и измерительный инструмент, приспособления).

Технологическая группа горячей обработки имеет в своем составе два высококлассных специалиста – это ведущий инженер-технолог по термической обработке и главный сварщик (место которого вакантно), занимающихся разработкой технологических процессов по термической обработке и процессов сварки для всех производств предприятия. Многие процессы проходят перед тем, как запустить в производство любой из заказов.

Вот такая структура взаимных обязанностей, которые между собой очень связаны и не могут существовать друг от друга. Благодаря слаженной команде Концерна «Nicmas» имеем отличный результат!