Меню Закрыть

СЕРВИС, ЗАПЧАСТИ, УСЛУГИ

Мы предоставляем консультацию и помощь в подборе и приобретении оборудования для Вашего предприятия. Мы предлагаем решения, как по организации работы нового оборудования, так и по улучшению работы уже имеющегося. При создании (проектировании) новой линии (цеха, участка и т.д.) очень важно правильно подобрать  оборудование и правильно его настроить. Необходимо, чтоб техническая сторона Вашей работы была  хорошо отлажена. Часто даже при наличии хорошей техники, но при плохой взаимосвязи оборудования Ваши задачи могут заметно замедлиться и усложниться, Ваше оборудование может не выполнять свои возможности на 100%. Эту проблему можно решить при помощи грамотной оптимизации работы  технологического оборудования. Мы готовы к реализации многих запросов.

Предпродажный сервис включает в себя предпродажную подготовку и услуги непосредственно при пуско-наладочных работах. Предпродажная подготовка — это, по существу, технический сервис во всем его объеме, включая наладку, настройку, регулировку, и проводится в два этапа: 1. На производственных площадях предприятия-изготовителя; 2. На производственных площадях Заказчика. Работы по предпродажному сервису и пуско-наладке проводятся согласно нижеприведенного списка:

  • Проверка соответствия номеров основных узлов и агрегатов, указанных на заводской табличке, номерам, указанным в сопроводительных документах на компрессорную технику.
  • Проверка правильности и целостности заводских пломб.
  • Проверка наличия технической документации, ЗИПа и комплектующих изделий согласно прилагаемым к компрессорной технике документам.
  • Внешний осмотр компрессорной установки (станции).
  • Проверка соответствия монтажа компрессорной установки требованиям руководства по эксплуатации (РЭ) и другой технической документации (ТД) (помещение, фундамент, вентиляция, сечение кабеля).
  • Проверка подключения к пневмосети, электросети и КИП.
  • Проверка конфигурации КУ, аварийных вставок срабатывания защит и рабочих параметров КУ.
  • Соответствие уровня масла.
  • Подтяжка крепления основных сборочных единиц КУ, всех фланцевых и резьбовых соединений.
  • Обтяжка крепления проводов в клеммниках ГЭД, на автоматических выключателях, контакторах ГЭДа и вентиляторов, реле, преобразователей температуры и давления, клемниках контроллера.
  • Отметка в формуляре и сервисной книжке.

Реализация любого проекта включает в себя несколько стадий:

  • монтаж;
  • шеф монтаж;
  • пуско-наладка оборудования.

При реализации проекта должны быть пройдены следующие стадии:

КОМПЛЕКТАЦИЯ И ЛОГИСТИКА

Комплексное обеспечение объекта всем необходимым оборудованием и материалами в соответствии с проектом и графиком исполнения работ. Это одна из самых ответственных частей реализации проекта, от выполнения которой также зависит качество и сроки строительства объекта.

СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

  • Общестроительные работы.
  • Монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования.
  • Монтаж электрического и контрольно-измерительного оборудования.
  • Предпусковые работы.

Монтажные работы проводятся в соответствии с утвержденным планом и рабочей документацией. В ходе работ ведется контроль качества, обеспечивающий высокий уровень и эффективность выполнения работ.

По завершении монтажа специалистами могут быть выполнены следующие работы для сдачи/приемки системы в постоянную эксплуатацию:

  • Проведение предварительных испытаний с целью проверки функциональности системы и еесоответствия техническим требованиям заказчика
  • Техническое и методическое содействие в проведении опытной эксплуатации оборудования заказчиком
  • Проведение приемо-сдаточных испытаний оборудования. Анализ результатов опытной эксплуатации и испытаний. Устранение выявленных недостатков.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОВЕДЕНИЯ МОНТАЖА И ПУСКО-НАЛАДКИ НАШЕЙ КОМПАНИЕЙ ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА:

  • Проведение работ монтажа и пуско-наладки в сжатые сроки
  • По завершении работ заказчик получает смонтированное, настроенное и работающее оборудование
  • Проверка соответствия установленного оборудования требованиям заказчика и контроль качества проведенных по проекту работ
  • Формализованный порядок сдачи оборудования в эксплуатацию

ШЕФ-МОНТАЖ – ЭТО:

  • выезд на объект наших специалистов для консультации;
  • технический анализ условий, в которых будет эксплуатироваться оборудование;
  • пуско-наладочные работы;
  • авторский надзор за наладкой;
  • обучение персонала заказчика правилам эксплуатации и обслуживанию;
  • выдача рекомендаций для оптимальной работы в течение всего срока службы

Шеф-монтаж используется для точной установки сложного оборудования, которое требует специальных

знаний, умений и навыков. Некорректные действия при монтажных работах или техническое обслуживание неквалифицированным персоналом заказчика, подрядными организациями или третьими лицами могут привести к поломке дорогостоящего оборудования.

Качественное гарантийное и послепродажное обслуживание Клиента — одна из приоритетных задач нашей компании. Наша компания гарантирует, что выпускаемая компрессорная техника не имеет дефектов материала, изготовления или сборки при условии нормальной эксплуатации и соблюдения регламента сервисного обслуживания. Сервисное обслуживание выполняется исключительно сервисной службой Концерна или авторизованным сервисным центром нашей компании. Все дефекты производственного характера устраняются сервисной службой Концерна или авторизованным сервисным центром любыми методами и средствами, не снижающими ресурс основных узлов, агрегатов или компрессора в целом. Собственная служба сервиса и сеть сервисных партнеров сопровождают компрессорную технику на протяжении всего жизненного цикла. Сегодня, мы предлагаем не только индивидуальные сервисные решения, но и комплексное сопровождение оборудования. Фирменный сервис и авторизованные сервисные центры несут перед конечным потребителем гарантийные обязательства на поставляемое нами компрессорное оборудование.

Расширенная гарантия – это дополнительное преимущество для покупателей компрессорной техники. Наша компания предлагает каждому клиенту расширенную гарантию (от 2 до 5 лет, и др.). В течение гарантийного периода / действия контракта, сервисное обслуживание компрессора осуществляется сервисной службой нашей компании или авторизованным сервисным центром, что означает качественное выполнение работ и установку оригинальных запасных частей на оборудование.

Специалисты нашей компании предлагают полный спектр услуг по проведению регламентного технического обслуживания технологического оборудования. Техническое обслуживание (ТО) оборудования – это комплекс предусмотренных производителем оборудования обязательных сервисных операций, который должен обеспечить максимально возможные надежность, безопасность, экономичность и длительный срок эксплуатации оборудования. Регламентное техническое обслуживание предусматривает два вида процедур. Один из них направлен на безусловную замену так называемых «расходников». К таковым производители относят, например, масло, масляные фильтры, кольца, воздушные фильтры, топливные фильтры, воздушно-масляные и магистральные фильтры, пластины ленточных клапанов и т. д. Другой вид процедур, не менее важный, представляет контроль состояния всех элементов, узлов и агрегатов оборудования, влияющих на безопасность его эксплуатации. Осмотр и проверка на соответствие требованиям производителя элементов оборудования позволяет выявить имеющиеся дефекты и предупредить аварийную ситуацию.

На сегодняшний день в нашей стране эксплуатируются на предприятиях компрессорные установки как производства концерна «NICMAS» так и компрессора других производителей. АО «НПАО ВНИИкомпрессормаш» имеет возможность поставить запасные части к компрессорным установкам других производителей.

Специалисты компании выезжают на место аварии для восстановления работоспособности компрессорной техники. Широкая сеть филиалов и сервисных представительств нашей компании позволяют в сжатые сроки среагировать по заявке Клиента и минимизировать затраты, связанные с простоем оборудования. Круглосуточная диспетчерская служба сервиса: +38 (0800)-501-502.

Одним из условий эффективной организации работы любого предприятия является наличие отлаженного механизма выполнения ремонтных работ. Таким образом, работы по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования с целью предотвращения нарастающего износа, предупреждения аварийных ситуаций и, как следствие, поддержания оборудования в постоянной готовности к работе является основными задачами текущих и капитальных ремонтов. Жизненным циклом оборудования предусмотрены работы по техническому обслуживанию оборудования и проведение плановых ремонтов – текущих, средних и капитальных. Плановые ремонты по содержанию выполняемых работ, трудоемкости и периодичности подразделяются на  текущий,средний и капитальный. Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации оборудования путем замены отдельных деталей, частей с последующей проверкой на точность, центровкой и т.п. Капитальный ремонт представляет собой самый трудоемкий, длительный процесс, связанный с полной заменой основных деталей, узлов. Капитальный ремонт, как правило, сопровождается снятием оборудования с фундамента, с последующей сборкой и испытанием. Специалисты нашей компании имеют огромный опыт в проведении текущего ремонта компрессорного оборудования различных типов и производителей. Для проведения капитального ремонта, как компрессорных установок, так и основных исполнительных механизмов (винтовые, поршневые, роторные, центробежные компрессорные блоки) налажена работа ремонтных участков, полностью оборудованных для выполнения капитальных ремонтов различной сложности.

Среди огромного количества методов неразрушающего контроля, позволяющих тестировать оборудования и выявлять его дефекты, не прибегая разборке, одним из универсальнейших является вибродиагностика. Этот метод, чаще всего, применяется для исследования, как подшипников качения, – так и для комплексного анализа колесно-редукторных блоков, роторного, поршневого и прочего оборудования. В настоящее время наблюдается тенденция неуклонного роста требований как к промышленному оборудованию в целом — так и к подходам определения технического состояния данного оборудования и его узлов. В связи с этим возникает необходимость прибегать к конкретным методам неразрушающего контроля для улучшения качества сервисного обслуживания. Вибродиагностический метод основывается на получении вибрационных данных. Любая вибрация содержит гармоники различных частот. Если анализировать амплитуду и фазу этих гармоник — можно получать информацию о состоянии оборудования. Вибрационные данные собираются с помощью специальных щупов или датчиков, установленных на оборудовании. Преимуществом вибродиагностики является не только возможность обнаруживать скрытые дефекты, но и получать информацию о техническом состоянии конкретного оборудования, производить мониторинг, получать комплексную информацию как о явном дефекте – так и на стадии его зарождения. Среди достоинств вибродиагностического метода, также можно упомянуть кратковременность самого процесса диагностирования.

Индивидуальный подход в работе с нашими Клиентами позволяет сервисной службе компании подобрать наиболее эффективное и экономичное для Клиента сервисное решение. Одними из таких решений являются разработанные сервисные пакеты:

ПАКЕТ «ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ»:

  • обслуживание компрессорной техники 1 раз в месяц
  • замена запасных частей и расходных материалов осуществляется согласно регламента указанного в сервисной книге
  • аварийно-техническое обслуживание
  • гарантия на оборудование «Стандартная» (согласно условиям поставки)
  • гарантия на выполненные работы – 6 — 12 месяцев

ПАКЕТ «ГОДОВОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ»:

  • ежемесячное обследование
  • регламентное сервисное обслуживание компрессорной техники
  • замена запасных частей и расходных материалов осуществляется согласно регламента указанного в сервисной книге
  • аварийно-техническое обслуживание
  • гарантия на оборудование «Стандартная» (согласно условиям поставки)
  • гарантия на выполненные работы – 12 месяцев

ПАКЕТ «ПРЕМИУМ»:

  • еженедельное обследование
  • регламентное сервисное обслуживание компрессорной техники
  • замена запасных частей и расходных материалов осуществляется согласно регламента указанного в сервисной книге
  • аварийно-техническое обслуживание
  • расширенная гарантия на оборудование
  • гарантия на выполненные работы – 12 месяцев

«Авторский надзор» – это комплекс не только организационных, но и технических услуг с полной ответственностью нашей компании за работу оборудования производства нашей компании: регламентное и аварийно-техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты, а также — своевременная поставка абсолютно всех расходных материалов и запасных частей. Клиенты, заказавшие «Авторский надзор» перекладывают на плечи нашей технической службы все проблемы, связанные с эксплуатацией оборудования. по подбору отделочных материалов, мебели, оборудования, предметов интерьера! При авторском надзоре производится оперативная коррекция необходимых данных по объему технического обслуживания/ремонта, регулировка, подстройка оборудования. Выезды на объект, обследование, работы по регулировке ВХОДЯТ В СТОИМОСТЬ АВТОРСКОГО НАДЗОРА. СОСТАВ АВТОРСКОГО НАДЗОРА: • Регулярные выезды технического специалиста на объект – не менее одного раза в месяц • Контроль и консультации Заказчика о состоянии оборудования, планируемых профилактических работах • Контроль за соблюдением выполнения дизайн проекта • Согласование счетов с Заказчиком на расходные материалы и запасные части • Аварийно-техническое обслуживание в режиме 24/7

Концерн «NICMAS» помогает клиентам решать вопросы привлечения необходимой техники наиболее удобным и экономически эффективным способом, предоставляя компрессорное и сварочное оборудование для планирования и реализации проектов любых масштабов. Аренда компрессора или сварочного агрегата позволяет выполнить значительное количество работ, при этом значительно сэкономив финансовые средства. НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • широкий ассортимент оборудования компании
  • возможность выбрать необходимую модель, отвечающую всем вашим требованиям
  • доставка
  • монтаж оборудования
  • гарантийное и сервисное обслуживание 24/7
  • инструктаж для обслуживающего персонала заказника и многое другое

При продаже компрессорного оборудования компетентными специалистами организации проводится бесплатное обучение на месте эксплуатации по работе и текущему обслуживанию купленного компрессорного оборудования. Кроме этого на производственных площадях АО «НПАО ВНИИкомпрссормаш» имеется учебный центр «Профессионал», который является учебным заведением непрерывной подготовки кадров на производстве. Учебный центр осуществляет деятельность по подготовке, переподготовке, повышению квалификации юридических и физических лиц согласно лицензии Министерства образования и науки на осуществление образовательной деятельности, связанной с предоставлением профессионального образования на уровне квалификационных требований к рабочим по рабочим профессиям. Также возможен индивидуальный поход к обучению с составлением программы обучения по заявке Заказчика. Профессионально-техническое обучение проводится в оборудованных аудиториях теоретической подготовки, компьютерном классе, а также непосредственно на учебных рабочих места для овладения профессиональными умениями и навыками по профессии. Занятия проводят высококвалифицированные специалисты предприятия, прошедшие повышение квалификации по психолого-педагогическому минимуму и стажировку по профессии. По окончании обучения слушатели получают свидетельство о профессионально-техническом образовании государственного образца. Также учебный центр проводит обучение целевого направления для сотрудников предприятий и организаций, приобретающих продукцию АО «НПАО «ВНИИкомпрессрмаш». Контакты: тел. 0542/67-44-28 e-mail: [email protected]

АО НПАО ВНИИкомпрессормаш – предприятие с многолетним опытом работы в области механической обработки материалов. Основной специализацией компании является изготовление деталей механизмов, конструкций и оснастки любого уровня сложности, по индивидуальным чертежам заказчика или в соответствии с ГОСТами от единичного до серийного производства, из различных материалов. Предлагаем разместить на нашем предприятии заказы на выполнение следующих работ:

  • токарные работы
  • токарно-карусельные работы
  • сверлильные работы
  • фрезерные работы
  • расточные работы
  • координатно-расточные работы
  • шлифовальные работы
  • внутришлифовальные работы
  • хонинговальные работы
  • работы по порезке проката (круг, квадрат, шестигранник, швеллер, двутавр, трубы и др.)
  • работы по порубке листового проката на гильотинных ножницах
  • работы по раскрою тонколистовой стали на координатно-пробивном прессе с чпу
  • работы по плазменной (газовой) резке с чпу
  • работы по гибке листового проката
  • работы по гидравлической 4-х валковой вальцовке обечаек
  • работы по гидравлической (дорновой) гибке труб на станке с чпу
  • сварочные работы
  • слесарно-сборочные работы
  • работы по восстановлению поверхностей валов под подшипники поверхностным хромированием
  • работы по порошковой окраске
  • работы по гидропескоструйной обработке
  • лабораторно-испытательные работы для промышленного оборудования.
Наше предприятие имеет большой опыт работы в сфере механической обработки, располагает собственной производственной базой оснащенной современным технологическим оборудованием и квалифицированным персоналом, обладающим необходимой профессионально-технической подготовкой и опытом работы для решения поставленных производственных задач. Таким образом изготовление запчастей производится на современном высокоточном оборудовании в кратчайшие сроки. При отсутствии чертежей мы изготовим деталь по готовому образцу. Также мы можем сделать на заказ любое нестандартное оборудование или вспомогательную оснастку. На все детали, которые мы изготавливаем, предоставляется гарантия. Забрать их можно самостоятельно с нашего склада в Сумах либо заказать доставку по Украине.

АО «НПАО ВНИИкомпрессормаш» является современным предприятием с инженерно-лабораторным и научно-исследовательским комплексами, а также опытно- экспериментальным производством. Основан в 1964 году. Профиль предприятия — проектирование и производство компрессорных машин и установок для угольной, горнорудной, нефтяной и газовой промышленности, электроэнергетики, железнодорожного транспорта и других отраслей народного хозяйства. Для обеспечения работы компрессорной установки (КУ) необходимо охладить нагревающийся при сжатии газ после каждой ступени сжатия, охладить масло, нагревающееся в масляной системе КУ, при необходимости подогреть масло при запуске КУ. В передвижных КУ с двигателем внутреннего сгорания, кроме того, не обходимо охлаждать двигатель и масло гидравлических приводов. На передвижных КУ количество различных теплообменных аппаратов достигает более десятка. С 1967 года предприятие специализируется на разработке и изготовлении теплообменной аппаратуры компрессорных установок производительностью до 500 м3/мин и рабочим давлением до 50 МПа. Предприятие выполняет теплотехнические расчеты, проектирование, изготовление опытных образцов, стендовые и промышленные испытания теплообменной аппаратуры. Производство специализируется на изготовлении теплообменников воздушного охлаждения пластинчато-ребристого типа (ПРТ) и трубчатых (трубчато-ребристых) теплообменников високого давления.

Заказать звонок
+
Жду звонка!